随着🐻客户工厂产量的不断提高,的负荷越来越大,设备故障频꧂率较高,需要进一步进行分析总结 ,以更好的维护、改进设备,使之发挥出更大的效能。
 🌊; (1)当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压易造成损坏;措施:除去进料口的堵塞污泥。
(2)供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多或不均以至于造成损坏;措施:保证供料压力及介质颗粒符合要求,及时更换损坏滤板。
&nbಞsp; (3)如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出口阀,压力无处外泄,以至于造成损坏;措施:检查滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力。
(4) 滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。 措施:仔细清理滤板,修复或更换滤板。
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